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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
品牌 | 上虞上鼓 | 轉(zhuǎn)速 | 50r/mim |
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PYHL-14A型消防排煙混流風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)性能的選擇:
風(fēng)機(jī)的性能在性能表上查閱,表中列出的性能是高的效率范圍內(nèi)的性能,按流量分為五個性能點(diǎn),選用時按性能表為準(zhǔn)。性能選擇表是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能,無論技術(shù)文件或定貨要求和性能均按標(biāo)題狀態(tài)為準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指大氣壓=101325Pa,t=20℃相對濕度w=50%時的空氣狀態(tài),如實(shí)際使用條件與上述不符合時按有關(guān)公式進(jìn)行換算,風(fēng)機(jī)安裝方式可分為立式和臥式,如立式安裝須在訂貨中注明,如流量、壓力、安裝尺寸等性能參數(shù)有特殊要求,公司將為您另行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。XGF(PYHL-14)系列通風(fēng)機(jī)的流量數(shù)值為300℃高溫空氣流量值,比平常選用HL3-2A系列通風(fēng)機(jī)流量值+5%.
PYHL-14A型消防排煙混流風(fēng)機(jī)
振動原因及其處理措施:
風(fēng)機(jī)的振動允許值,根據(jù)風(fēng)機(jī)的安裝及基礎(chǔ)的狀態(tài)、用途、機(jī)種的不同而各有所異。造成風(fēng)機(jī)振動的原因,多半是由于轉(zhuǎn)子的不平衡.而轉(zhuǎn)子的不平衡,這是由于轉(zhuǎn)子材質(zhì)的不均,加工、裝配過程中產(chǎn)生的偏差,機(jī)件構(gòu)造的不對稱以及在組裝或搬運(yùn)中的碰傷變形等因家的影響,使轉(zhuǎn)子的質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)幾何軸線不重合,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生不平衡離心慣性力,慣性力越大,引起軸承的動反力越大以及通風(fēng)機(jī)振動越烈,從而加速軸承的磨損,降低了使用壽命,增大了風(fēng)機(jī)噪聲,甚至造成安全事故。
振動允許值:
依據(jù)JB/T8689-1998《通風(fēng)機(jī)振動檢測及其限值》,風(fēng)機(jī)振動的有效值(方均根速度)應(yīng)小于 4.6mm/s。
依據(jù)JB/T7258-1994(一般用途的離心式鼓風(fēng)機(jī)》,風(fēng)機(jī)振動的有效值(方均根速度)不得已時應(yīng)小于4mm/s。
依據(jù)JB/T 8941.1-1999(一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》,風(fēng)機(jī)振動的有效值:(方均根速度)不得已時小于11.2mm/s。
軸承過熱、損傷及其處理措施:
通常軸承沮度以不超過70℃為宜,而實(shí)際上也有高于這一溫度的過熱情況。為便于解決這類間題,下面對引起過熱的不同原因作以闡述:
1、油量不足.對此可采取下述處理措施:
1)油管路中有高低不平時,應(yīng)充分地抽出空氣。
2)油冷卻器弄臟后,會降低冷卻效果,其結(jié)果導(dǎo)致冷卻油量不足,應(yīng)及時清掃冷卻器。
3)過撼器元件弄臟時,應(yīng)更換元件。
4)使用油環(huán)式軸承時,應(yīng)用油面計(jì)檢測油面和從觀察窗觀察油環(huán)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5)滾動軸承中,因潤滑脂不足或充填過童而產(chǎn)生過熱。補(bǔ)充潤滑脂時,是擦掉原來的潤滑脂,再換上新的。其用量以占軸承箱空間的近2/3為適宜。
2、油質(zhì)選擇不良
油質(zhì)不符合要求或變質(zhì)時,也是造成過熱的原因之一,油應(yīng)使用風(fēng)機(jī)制造廠的油質(zhì)。改換油質(zhì)時,需要仔細(xì)研究后方能使用。此外,油的更換標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)以氧化度、粘度、粘度指數(shù)、臟污程度等為墓準(zhǔn),制訂出大致的標(biāo)準(zhǔn)為宜。
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